Quy trình mài lắp mắt kính tự động, độ chuẩn xác cao tại Mắt Kính Hàng Hiệu

Hệ thống mài lắp mắt kính tự động hiện chưa được sử dụng phổ biến tại các cửa hàng mắt kính, hầu hết chỉ sử dụng máy mài lắp bán tự động. Vậy quy trình mài lắp kính tự động diễn ra những thế nào để cho ra đời những chiếc kính mắt vừa vặn, chắc chắn? Hãy cùng Mắt Kính Hàng Hiệu tìm hiểu trong bài viết sau đây.

Hệ thống máy mài lắp mắt kính tự động

Hệ thống đo lường và lắp ráp tự động thông minh đã xuất hiện để hỗ trợ công việc của các thợ mài lắp kính, với sự hỗ trợ của robot và trí tuệ nhân tạo. Hệ thống này có độ chính xác cao, giúp xử lý mài lắp tròng kính một cách tinh tế và chi tiết.

Việc mài kính dựa trên các thông tin như chất liệu của gọng kính, chất liệu của tròng kính, kiểu dáng của gọng kính, thiết kế của tròng kính. Máy cũng có thể tính toán các phương án tối ưu nhất để mài các loại kính cận, đảm bảo sự cân đối và thẩm mỹ cùng với việc tối ưu hóa vùng nhìn.

Quy trình mài lắp mắt kính tự động, hiện đại

Bước 1: Quét hình dáng dọng kính

Kỹ thuật viên sẽ tiến hành xác định chất liệu của gọng kính là nhựa hay kim loại, sau đó đặt vào máy quét. Máy quét sẽ tiến hành xác định hình dạng gọng kính từ phải qua trái. Điều này giúp tròng kính sau khi mài lắp vào gọng kính sẽ vừa vặn, chặt và đẹp hơn.

Bước 2: Nhập độ khúc xạ vào máy

Sau khi thực hiện bước đo mắt và xác định độ khúc xạ, kỹ thuật viên sẽ nắm được các thông số của mắt khách hàng. Lúc này, kỹ thuật viên sẽ nhập PD và chọn loại chất liệu gọng kính. Sau đó tiến hành sao chép các dữ liệu đã nhập sang máy cắt kính.

Bước 3: Xác định số độ của tròng kính

Kiểm tra chất liệu, số độ của tròng kính thông qua máy hỗ trợ đo độ tròng kính. Máy sẽ trả kết quả độ cận, độ loạn, trục. Sau khi đã xác định số liệu chính xác, kỹ thuật viên sẽ tiến hành định vị vị trí tròng kính nhằm đảm bảo không bị sai lệch khi di chuyển tròng kính sang các thiết bị khác.

Bước 4: Xác định trục cận trục loạn

Đây là bước cực kỳ quan trọng để tránh tình trạng đeo kính nhưng không cảm thấy thoải mái và phải cắt một chiếc kính mới.

Sau khi định vị vị trí tròng kính và xác định trục cận trục loạn chính xác, kỹ thuật viên sẽ cố định kính bằng dụng cụ chuyên dụng để tránh tình trạng bị lệch khi cắt kính.

Bước 5: Cắt kính

Kính sẽ được cắt dựa trên hình dáng gọng kính được ghi lại ở Bước 1. Kính sẽ vừa được cắt vừa được phun nước để làm sạch, tránh bụi khi mài làm trầy kính.

Bước 6: Mài kính

Kính sau khi được cắt sẽ được mài liếc qua để tròng kính hạn chế bị va đập, gây nứt kính.

Bước 7: Vệ sinh kính, canh chỉnh kính

Tròng kính sau khi được lắp vào gọng kính sẽ được kỹ thuật viên vặn chỉnh ốc, điều chỉnh càng kính giúp kính vừa vặn để người dùng cảm thấy thoải mái khi sử dụng. Sau đó sẽ tiến hành kiểm tra độ tròng kính một lần nữa. Cuối cùng, kỹ thuật viên sẽ vệ sinh kính và giao cho khách hàng.

Vừa rồi là quy trình mài lắp kính tự động mà một số cửa hàng mắt kính hiện nay, bao gồm cả Mắt Kính Hàng Hiệu sử dụng để giao đến tay khách hàng những chiếc kính chính xác, tỉ mỉ từng chi tiết. Nếu bạn đang tìm kiếm một nơi uy tín với trình độ chuyên môn cao và công nghệ hiện đại để có cho mình một chiếc kính phù hợp, hãy đến cửa hàng Mắt Kính Hàng Hiệu để trải nghiệm nhé.

Tại cửa hàng Mắt Kính Hàng Hiệu chúng tôi đã trang bị hệ thống máy mài tự động chuyên dụng cao cấp Nhật Bản: Nidek Le1200 và Nidek Me1000 Design+ (trị giá lên đến $36,000)